Производителят на велосипеди е прехвърлил производството на своите титаниеви части за велосипеди към технологията Cold Metal Fusion (CMF) от немското бюро за 3D печат Материали.
Двете компании ще си сътрудничат, за да използват CMF за 3D отпечатване на титаниеви компоненти, като манивела, конектори на рамката и компоненти на верижната перка за шосеен велосипед от титан, докато собственикът и производителът на рамка имат повече любов към тази технология от .
„Тъй като е толкова тясно свързана с разработването на част, подчертахме предимствата на нашата технология пред нас по време на разговора“, каза , инженер по приложения в .
беше отделен през 2019 г. от института за полимерни изследвания, Германия. Основателите на компанията бяха на мисия да проектират процес, който да направи серийния 3D печат по-евтин и по-достъпен, като по този начин ускори развитието на CMF.
CMF широко комбинира метално синтероване и SLS в нова производствена техника, която се различава от традиционните SLS процеси чрез собствени материали за 3D печат. Суровината от метален прах на компанията е комбинирана с пластмасова свързваща матрица за подобрен поток и съвместимост с различни машини.
Четиристепенният CMF процес първо надгражда CAD файла на целевия обект, който след това се генерира слой по слой по начин, подобен на SLS 3D печат, но при температури под 80°C. Работата при по-ниски температури значително намалява времето за нагряване и охлаждане , елиминирайки нуждата от външно охладително оборудване, като същевременно осигурява спестяване на енергия и време.
След етапа на отпечатване частите се деблокират, подлагат на последваща обработка, обезмасляват и синтероват. По време на процеса на печат, пластмасовото свързващо вещество, съдържащо се в патентованата прахообразна смола на Headmade, се разтопява и се използва само като поддържаща структура, доставяйки части, за които компанията твърди, че са сравними към тези, произведени чрез леене под налягане.
Партньорството с не е първият път, в който компанията използва технологията CMF за производството на части за велосипеди. Миналата година си партнира с услугата за 3D печат, за да разработи нов 3D отпечатан дизайн на педали за велосипеди, наречен .Първоначално наличен за заден кикстартер, пуснаха титаниеви педали без клипс по-късно същата година под общата марка.
За най-новия си проект, свързан с велосипеди, Headmade отново си партнира с Element22 за 3D печат на титаниеви компоненти за шосеен велосипед от титан. Той е проектиран да бъде спортен шосеен велосипед, така че се нуждае от издръжливи компоненти с оптимизирано тегло.
Производителят на рамки Sturdy не е непознат за 3D печата, тъй като преди това е работил с доставчик на услуги за метален 3D печат 3D за производството на титаниеви части за другите си модели пътни велосипеди. Sturdy избра 3D печат като неразделна част от своя бизнес с персонализирани велосипедни рамки поради способността му да произвеждат части със сложна геометрия, които не са възможни с традиционните производствени методи.
Осъзнавайки допълнителните предимства на CMF, Sturdy вече превърна производството на няколко титаниеви части за велосипеди към технологията. Технологията се използва за производство на 3D отпечатани конектори, които са заварени към полирани тръби на рамката и които могат да поберат основни компоненти на велосипеда, като кормилото , седла и долни скоби.
Верижните перси на мотора също са направени изцяло от компоненти, 3D отпечатани с помощта на CMF, както и манивелата на модела, която Sturdy сега разпространява като част от независима манивела.
Поради персонализирания характер на бизнеса, всяка част от всеки велосипед е структурно сходна по дизайн, но няма два еднакви велосипеда. С части, пригодени за всеки ездач, всички компоненти са с различен размер и масовото производство вече е икономически осъществимо благодарение на CMF технология. Всъщност Sturdy сега има за цел да направи трицифрено годишно производство.
Според него това се дължи на отличната стабилност на процеса на CMF и произтичащата от това повторяемост на компонентите, което прави производството на рамка и части по-лесно и по-ефективно. Технологията също така намалява напрежението върху металните части в сравнение с продуктите, произведени с помощта на , и подобрената част Повърхността, постигната чрез технологията, опростява процеса на обработка на повърхността на компонентите.
Sturdy също така приписва повишената ефективност на намаленото количество подготовка, необходима за интегриране на CMF печатни компоненти в производствения процес на велосипеда в сравнение с частите. По-високото качество на частите, осигурено от CMF допълнително означава, че голяма част от работата може да се извършва на място в производственото съоръжение, което от своя страна намалява разходите и координацията с различни доставчици на услуги.
„Производството на тези части вече е изцяло поето от специалисти по титан и ние сме щастливи да допринесем за нашата технология, за да гарантираме, че тези фантастични шосейни велосипеди ще намерят много доволни клиенти“,
Според повече от 40 изпълнителни директори, лидери и експерти, които споделиха с нас своите прогнози за тенденциите за 3D печат за 2022 г., напредъкът в сертифицирането на материали и нарастващото търсене на високоефективни материали показват, че производителите са уверени в технологията за адитивно производство и способността на технологията да дава възможност за масово Очаква се персонализирането да донесе „огромна стойност“ на множество приложения, от полза за индустриите и хората.
Абонирайте се за бюлетина на индустрията за 3D печат за най-новите новини за адитивното производство. Можете също да останете свързани, като ни следвате в Twitter и ни харесвате във Facebook.
Търсите кариера в адитивното производство? Посетете работни места за 3D печат, за да научите за редица роли в индустрията.
Абонирайте се за нашия канал за най-новите видеоклипове за 3D печат, ревюта и повторения на уебинари.
е технически репортер за 3D с опит в B2B публикации, обхващащи производство, инструменти и велосипеди. Пишейки новини и функции, тя проявява силен интерес към нововъзникващите технологии, оказващи влияние върху света, в който живеем.


Час на публикация: 26 януари 2022 г